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工藝流程及配方
1.工藝流程可以分為預(yù)發(fā)泡、熟化和模壓成型三個階段，其中以預(yù)發(fā)泡和模壓成型為主。預(yù)發(fā)泡的工藝流程見圖如下：
2.發(fā)泡原理
在常溫下，通過強溶劑的溶解和膨脹作用使聚苯粒料變軟，為其內(nèi)部發(fā)泡劑的發(fā)泡膨脹、控制壓力創(chuàng)造條件，使原料在發(fā)泡容器內(nèi)保持粘度較大的液體或塑性狀態(tài)。打開閥門，因為外界壓力遠遠低于容器內(nèi)部壓力，聚苯粒料在壓力作用下噴出的同時，其內(nèi)所含發(fā)泡劑如丁烷、戊烷、石油醚等氣化產(chǎn)生壓力使已軟化的粒料膨脹形成泡孔而發(fā)泡成型。適當(dāng)?shù)膲毫κ强砂l(fā)性聚苯顆?？焖侔l(fā)泡的關(guān)鍵，壓力來源是MF-1型發(fā)泡劑內(nèi)充有部分壓縮空氣，并有低沸點、高蒸氣壓的丁烷，從而能產(chǎn)生并保持較為平衡的壓力?。
3.原材料配方及預(yù)加工
(1)原材料的處理原材料可分為普通型粒料和含有阻燃劑的聚苯粒料。根據(jù)需要可進行干燥、粉碎、過篩、過濾和研磨等。
(2)配方可發(fā)性聚苯較佳配方見表1。
表1可發(fā)性聚苯較佳配方原科
原料 | 聚苯顆粒 | 苯 | 無水乙醇 | 乙二醇乙醚 | 其它助劑 |
質(zhì)量分數(shù)/% 舉例 | 20-40 7g | 7-13 3ml | 25-40 10ml | 7-12 3ml | 3-6 1.5g |
(3)預(yù)加工 按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發(fā)性聚苯。將
可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯，然后再放人模具模壓發(fā)泡成型，稱為二步法。
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